Cubierta para encajadora: solución de encajado automatizada para aplicaciones industriales

Cubierta de la encajadora

Célula de encajado por taponado

La CASE PACKER COVERING de UNISTA es una innovadora solución de encajado robotizado, diseñada para un envasado de alto rendimiento en las industrias farmacéutica, cosmética y de productos para el hogar.

Esta máquina versátil permite el conformado robotizado de cajas sin necesidad de ajustes ni utillaje, así como la agrupación de productos mediante robots Delta. Destaca por su enfoque integrado, que reúne todas estas funcionalidades en un único chasis.

Su principal característica distintiva reside en la colocación del cartón mediante encajado directamente sobre el grupo de productos, que se realiza en una cinta transportadora. Esta arquitectura optimiza la compacidad, reduce los traslados intermedios y mejora la fiabilidad global del proceso.

Gracias a su diseño de alto rendimiento, la máquina alcanza una cadencia de 10 a 15 cajas por minuto, lo que garantiza una integración fluida y eficiente en las líneas de producción.

peritaje Unista

Experiencia en robótica ágil
para un rendimiento industrial
innovador y sostenible.

La CASE PACKER COVERING ofrece una gran flexibilidad de integración con unas dimensiones reducidas de 3 m x 6 m.

  • El traslado de los lotes de botellas se realiza mediante una cinta transportadora.
  • El almacén de cajas tiene una capacidad de 2 x 0,6 m e incorpora un carrusel de 2 estaciones para las cajas planas.
  • La máquina admite múltiples formatos de envase:
    • de 200 x 100 x 80 mm hasta 400 x 300 x 300 mm
    • o hasta 600 x 400 x 300 mm para las configuraciones estándar anchas.

El cierre de las cajas se realiza por la parte superior e inferior, con una cinta de doble transporte. Se puede llevar a cabo:

  • con cinta adhesiva,
  • o con cola termofusible (hot melt).

El cierre de las solapas inferiores queda asegurado durante el traslado de la caja, lo que garantiza un flujo continuo y controlado.

Diseñada para un rendimiento industrial continuo, la arquitectura de la CASE PACKER COVERING puede integrar:

  • hasta 2 robots Delta,
  • y hasta 3 robots de 6 ejes

Entre estos equipos se encuentran:

  • 1 o 2 robots de 6 ejes se dedican al conformado automático de las cajas y a su colocación mediante tapado directamente sobre el grupo de botellas situado en el transportador, lo que constituye un verdadero elemento diferenciador de la solución.
  • 1 o 2 robots Delta se encargan de la alimentación y la agrupación de las botellas con una manipulación rápida, precisa y repetible.

Esta configuración garantiza una alta disponibilidad, una reducción de los puntos de contacto con el producto y una optimización de los flujos.

Para dar respuesta a una amplia variedad de aplicaciones, CASE PACKER COVERING ofrece varias opciones estándar:

  • Etiquetado de cajas : aplicación automática de etiquetas para una identificación clara.
  • Impresión en cajas : integración de sistemas de impresión para la trazabilidad directa en el embalaje.

Control de cantidad : soluciones de verificación integradas que garantizan el cumplimiento de los requisitos de llenado antes del cierre.

soluciones

Realizaciones Cliente

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Preguntas frecuentes

Esta innovadora máquina de encajado alcanza una elevada cadencia de entre 10 y 15 cajas por minuto, lo que garantiza una integración fluida en sus líneas de producción.

Su principal diferencia radica en que el cartón se coloca directamente sobre el grupo de productos en la cinta transportadora, lo que optimiza el espacio.

El equipo admite embalajes de 200 x 100 x 80 mm hasta 400 x 300 x 300 mm, o de 600 x 400 x 300 mm en el caso de las configuraciones estándar anchas, sin necesidad de ajustes ni herramientas.

El diseño incorpora hasta dos robots Delta para el agrupamiento rápido de productos y hasta tres robots de seis ejes para el conformado y la colocación.

El cierre de las cajas, tanto por la parte superior como por la inferior, se realiza, a elección, con cinta adhesiva o con cola termofusible durante el traslado.

Las opciones estándar incluyen el etiquetado automático, la impresión en cajas para garantizar la trazabilidad directa y sistemas de control de cantidad para asegurar un llenado conforme.

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