taponadora de productos
La gama UNISTA de taponadoras FLEXI-CAPPER está diseñada para satisfacer las exigencias de flexibilidad y rendimiento de las líneas de envasado modernas.
A partir de tapones, bombas o pulverizadores a granel, nuestras soluciones robotizadas garantizan un taponado continuo, fiable y preciso de los envases, independientemente de su formato.
Gracias a su arquitectura inteligente y a su control totalmente digital, FLEXI-CAPPER permite un cambio de serie rápido, sencillo y sin herramientas. Una vez registrado el formato, el cambio de una producción a otra se realiza en pocos minutos, lo que garantiza un alto nivel de productividad incluso para series pequeñas.
El registro de nuevos formatos es intuitivo y accesible para los clientes, sin necesidad de conocimientos específicos en robótica. Esta facilidad de uso reduce los tiempos de inactividad y garantiza el funcionamiento diario de sus equipos.
Diseño orientado al usuario y rendimiento industrial.
Cambio de formato ultrarrápido.
Diseño funcional para una fácil integración en líneas nuevas o existentes.
Tecnología robótica que permite una manipulación delicada de los componentes.
La FLEXI-CAPPER está diseñada para procesar una gran variedad de sistemas de cierre y envases:
- Tipos de cierre: Bombas cosméticas, pulverizadores, gatillos, tapones de rosca estándar, tapones abatibles y tapones a presión.
- Compatibilidad con envases: Frascos cilíndricos, ovalados, asimétricos o con geometrías complejas.
- Versatilidad: Ideal para los sectores de la cosmética, la farmacia, la limpieza y el cuidado del hogar.
La cadencia se optimiza según la configuración robótica y las características específicas de sus productos:
Modularidad: Disponible en versiones de 1, 2 o más estaciones robotizadas, según la velocidad requerida.
Rendimiento: Cadencia adaptada a medida para alinearse perfectamente con los flujos de sus llenadoras y etiquetadoras.
Precisión: Control dinámico del par de apriete para una calidad de cierre constante.
Módulo de distribución: Acoplamiento con un sistema de distribución automático para una solución completa, desde el producto a granel hasta el frasco tapado.
Control de calidad integrado: Comprobación de la presencia del tapón, la altura de atornillado o el par aplicado.
Orientación específica: Posicionamiento preciso de las boquillas pulverizadoras o los gatillos con respecto a la parte frontal del frasco.
Conformidad medioambiental: Versiones específicas para entornos limpios o condiciones industriales severas.
Esta solución garantiza un taponado continuo y preciso gracias a la robótica. Permite cambios de serie sin herramientas y SMED en pocos minutos para una productividad máxima.
La máquina procesa una gran variedad de cierres (bombas, pulverizadores, gatillos, tapones de rosca) y se adapta a botellas cilíndricas, ovaladas o con geometrías complejas.
El control digital permite un cambio de formato intuitivo, rápido y sencillo, sin necesidad de conocimientos específicos en robótica, lo que reduce los tiempos de inactividad.
Sí, incorpora un control dinámico del par de apriete para garantizar una calidad constante. También hay opciones que comprueban la presencia del tapón y la altura de atornillado.
La cadencia es modular (una o varias estaciones robotizadas) y se ajusta a medida para adaptarse perfectamente al flujo de sus llenadoras y etiquetadoras.
Exactamente. El equipo ofrece una opción de orientación específica para colocar con precisión las boquillas pulverizadoras o los gatillos en relación con la parte frontal del frasco.
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