Case Packer Covering – Automatisierte Kartonierlösung für industrielle Anwendungen

Abdeckung für Kartonverpackungsmaschine

Zelle zum Einbetten durch Aufschweißen

Die CASE PACKER COVERING von UNISTA ist eine innovative, robotergestützte Kartonierlösung, die für eine leistungsstarke Verpackung in der Pharma-, Kosmetik- und Haushaltspflegeindustrie entwickelt wurde.

Diese vielseitige Maschine sorgt für die robotergestützte Formgebung der Kartons ohne Einstell- oder Werkzeugwechsel sowie für die Produktgruppierung durch Delta-Roboter. Sie zeichnet sich durch ihren integrierten Ansatz aus, der all diese Funktionen in einem einzigen Gehäuse vereint.

Der wesentliche Unterschied liegt in der Ablage des Kartons durch Aufstülpen direkt auf die Produktgruppe, die auf einem Förderband erfolgt. Diese Bauweise optimiert die Kompaktheit, reduziert Zwischentransporte und verbessert die allgemeine Zuverlässigkeit des Prozesses.

Dank ihrer leistungsstarken Konstruktion erreicht die Maschine eine Leistung von 10 bis 15 Kisten pro Minuteund gewährleistet so eine reibungslose und effiziente Integration in die Produktionslinien.

Unista-Expertise

Kompetenz im Bereich der agilen Robotik
für innovative und nachhaltige industrielle Leistung
.

Der CASE PACKER COVERING bietet eine hohe Integrationsflexibilität bei kompakten Abmessungen von 3 m x 6 m.

  • Der Transport der Flaschengruppen erfolgt über ein Förderband.
  • Das Kassensystem verfügt über eine Kapazität von 2 x 0,6 m und verfügt über ein Karussell mit 2 Stationen für flache Kisten.
  • Die Maschine unterstützt zahlreiche Verpackungsformate:
    • von 200 x 100 x 80 mm bis 400 x 300 x 300 mm
    • oder bis zu 600 x 400 x 300 mm bei breiten Standardkonfigurationen.

Der Verschluss der Kartons erfolgt von oben und unten mittels Doppelbandtransport. Dies kann wie folgt erfolgen:

  • mit Klebeband,
  • oder mit Schmelzkleber (Hotmelt).

Die unteren Klappen bleiben während des Transports der Kiste geschlossen, wodurch ein kontinuierlicher und kontrollierter Ablauf gewährleistet ist.

Die Architektur des CASE PACKER COVERING wurde für den Dauerbetrieb in der Industrie entwickelt und kann folgende Komponenten integrieren:

  • bis 2 Delta-Roboter,
  • und bis zu 3 Roboter mit 6 Achsen

Dazu gehören:

  • 1 oder 2 6-Achsen-Roboter sind für das automatische Formen der Kisten und deren Abdeckung direkt auf die auf dem Förderband positionierte Flaschengruppe, was ein echtes Alleinstellungsmerkmal der Lösung darstellt.
  • 1 oder 2 Delta-Roboter sorgen für die Zuführung und die Zusammenstellung der Flaschen mit schneller, präziser und wiederholbarer Handhabung.

Diese Konfiguration gewährleistet eine hohe Verfügbarkeit, eine Reduzierung der Produktkontaktpunkte und eine Optimierung der Abläufe.

Um einer Vielzahl von Anwendungsbereichen gerecht zu werden, bietet CASE PACKER COVERING mehrere Standardoptionen an:

  • Etikettierung der Kisten : Automatisches Anbringen von Etiketten zur eindeutigen Kennzeichnung.
  • Bedruckung von Kartons : Integration von Drucksystemen für die direkte Rückverfolgbarkeit auf der Verpackung.

Mengenprüfung : Integrierte Prüflösungen, die die Konformität der Befüllung vor dem Verschließen sicherstellen.

Lösungen

Kundenprojekte

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FAQ

Diese innovative Kartoniermaschine erreicht eine hohe Leistung von 10 bis 15 Kartons pro Minute und gewährleistet eine reibungslose Integration in Ihre Produktionslinien.

Der wesentliche Unterschied besteht darin, dass der Karton durch Aufstülpen direkt auf die Produktgruppe auf dem Förderband aufgesetzt wird, wodurch die Platzersparnis optimiert wird.

Die Anlage verarbeitet Verpackungen mit Abmessungen von 200 x 100 x 80 mm bis 400 x 300 x 300 mm bzw. 600 x 400 x 300 mm bei breiten Standardkonfigurationen, ohne dass eine Einstellung oder Umrüstung erforderlich ist.

Die Anlage umfasst bis zu zwei Delta-Roboter für die schnelle Produktgruppierung sowie bis zu drei 6-Achsen-Roboter für die Formgebung und die Ablage.

Der Verschluss der Kartons an der Ober- und Unterseite erfolgt wahlweise mit Klebeband oder Heißkleber während des Transports.

Zu den Standardoptionen gehören die automatische Etikettierung, der Druck auf Kartons zur direkten Rückverfolgbarkeit sowie Mengenkontrollsysteme, die eine vorschriftsmäßige Befüllung gewährleisten.

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