Großhandel
Das UNISTA-Sortiment an Flaschenentdreh- und Richtmaschinen wurde entwickelt, um den Anforderungen an Flexibilität und Leistung moderner Verpackungslinien gerecht zu werden. Ausgehend von lose Flaschensorgen unsere robotergestützten Lösungen für eine kontinuierliche, zuverlässige und perfekt ausgerichtete Zuführung der Behälter, unabhängig von deren Formaten.
Dank einer intelligenten Architektur und einer vollständig digitalen Steuerung ermöglichen unsere Entdrehmaschinen einen schnellen, einfachen und werkzeuglosen Serienwechsel. Sobald das Format in der Datenbank gespeichert ist, erfolgt der Wechsel von einer Flasche zur anderen in wenigen Sekundenund gewährleistet ein hohe Produktivität, selbst in einer Umgebung mit mehreren Formaten.
Das Speichern neuer Formate ist intuitiv und für alle Bediener zugänglich, ohne dass spezielle Kenntnisse in Robotik oder Automatisierungstechnik erforderlich sind. Diese einfache Bedienung reduziert Ausfallzeiten, begrenzt das Fehlerrisiko und erleichtert den täglichen Betrieb der Anlagen.
Robust, ausbaufähig und leistungsorientiert: die UNISTA-Richtmaschinen lassen sich problemlos in neue oder bestehende Anlagen integrieren und bieten der Industrie eine nachhaltige Lösung für das Sortieren, Aufrichten und Zuführen von Kunststoffflaschen in loser Schüttung.
Benutzerorientiertes Design und industrielle Leistungsfähigkeit.
Einfache Bedienung und industrielle Anpassungsfähigkeit
Funktionales Design und Integration in die Produktionslinie.
Maschinenergonomie und einfache Bedienung.
Intelligentes Design für anspruchsvolle industrielle Umgebungen.
Kunststoffflaschen von 15 ml bis 2 Liter.
Kompatibel mit Flaschen:
-Zylindrisch
-Symmetrisch
-Asymmetrisch
Zuführung aus Großgebinden.
-Bis zu 60 Behälter pro Minute (bpm)
-Bis zu 120 cpm
-Bis zu 200 cpm
-Bis zu 300 cpm
Die Lieferfrequenz richtet sich nach dem Modell, der Flaschengröße und dem gewählten Ausstattungsumfang.
Motorisiertes Ausrichtungsmodul für asymmetrische Flaschen (präzise Drehpositionierung für anspruchsvolle Anwendungen).
System zur Innenreinigung von Flaschen :
-Einblasen von gefilterter Luft
-Partikelabsaugung
-Zugang von oben oder von unten
Laserbeschriftung der Chargennummer, direkt in die Maschine integriert
Die Integration eines robotergesteuerten UNISTA-Entleerungs- und Ausrichtungssystems steigert die Effizienz Ihrer Produktionslinien erheblich. Im Gegensatz zu herkömmlichen mechanischen Systemen gewährleisten unsere Lösungen eine kontinuierliche und perfekt ausgerichtete Zuführung der Behälter aus dem Schüttgut. Diese Robotertechnologie garantiert eine vorbildliche Zuverlässigkeit, unabhängig vom Flaschenformat. Der größte Vorteil liegt in der betrieblichen Flexibilität: Die intelligente Architektur und die digitale Steuerung ermöglichen eine Anpassung an die Leistungsanforderungen moderner Industrieumgebungen. Mit der Entscheidung für UNISTA profitieren Industrieunternehmen von einer robusten und skalierbaren Lösung, die den Produktionsfluss optimiert und gleichzeitig manuelle Eingriffe reduziert. Dies gewährleistet einen schnellen Return on Investment dank gesteigerter Produktivität und einer deutlichen Reduzierung von Maschinenstillständen.
Die Unterstützung mehrerer Formate ist ein Grundpfeiler des UNISTA-Konzepts. Dank einer vollständig digitalen Steuerung ermöglichen unsere Entstapler einen schnellen und einfachen Serienwechsel ohne jeglichen Werkzeugaufwand. Sobald ein Format in der Datenbank gespeichert ist, erfolgt der Wechsel von einer Flasche zur anderen in nur wenigen Sekunden. Diese Flexibilität ist für Produktionsstätten, die eine Vielzahl unterschiedlicher Artikel verarbeiten, von entscheidender Bedeutung. Die Benutzeroberfläche ist intuitiv gestaltet und für alle Bediener zugänglich, sodass für die Speicherung neuer Formate keine Vorkenntnisse in Robotik oder Automatisierungstechnik erforderlich sind. Dieser „benutzerorientierte“ Ansatz reduziert das Risiko menschlicher Fehler drastisch und minimiert Ausfallzeiten, wodurch eine maximale Verfügbarkeit Ihrer Produktionsanlagen gewährleistet wird.
Die industrielle Leistungsfähigkeit der UNISTA-Baureihe lässt sich in mehrere Geschwindigkeitsstufen unterteilen, um sich präzise an Ihre Durchsatzanforderungen anzupassen. Unsere Anlagen sind in der Lage, Durchsätze von 60 Behältern pro Minute (cpm) bis hin zu Spitzenleistungen von 300 cpm zu verarbeiten. Genauer gesagt bieten wir Konfigurationen für 120 cpm und 200 cpm an, um alle Marktstandards abzudecken. Es ist wichtig zu beachten, dass die tatsächliche Durchsatzleistung je nach gewähltem Modell, der spezifischen Flaschengeometrie (zylindrisch, symmetrisch oder asymmetrisch) und dem Umfang der gewählten Verarbeitungsoptionen optimiert wird. Diese Modularität stellt sicher, dass die Abfüllmaschine niemals zu einem Engpass wird, während gleichzeitig eine schonende Handhabung der Behälter gewährleistet ist, um deren optische Unversehrtheit zu bewahren.
Vielseitigkeit steht im Mittelpunkt unserer Technik. Die UNISTA-Lösungen für die Abfüllung von Schüttgut sind mit einer sehr breiten Palette an Kunststoffflaschen kompatibel, die von 15 ml bis zu 2 Litern reichen. Unsere Robotersysteme zeichnen sich durch eine bemerkenswerte industrielle Anpassungsfähigkeit aus, da sie verschiedene Geometrien verarbeiten können: von klassischen zylindrischen Behältern bis hin zu komplexeren Formen wie symmetrischen oder asymmetrischen Flaschen. Diese Fähigkeit, unterschiedliche Formate zu verarbeiten, ohne Kompromisse bei der Positioniergenauigkeit einzugehen, macht UNISTA zu einem bevorzugten Partner für die Kosmetik-, Pharma- und Feinchemiebranche, in denen sich das Flaschendesign häufig ändert. Unsere Maschinen sorgen für eine effiziente Sortierung und Ausrichtung und bieten eine nachhaltige Lösung für die Beschickung Ihrer Kunststoffbehälter, unabhängig von deren Komplexität.
Auf jeden Fall. Um den strengsten Hygiene- und Qualitätsstandards gerecht zu werden, bietet UNISTA optional ein in die Maschine integriertes Komplettsystem zur Innenreinigung der Flaschen an. Diese Funktion umfasst das Einblasen von gefilterter Luft in Kombination mit dem Absaugen von Partikeln, um vor der Abfüllung die Abwesenheit von Verunreinigungen zu gewährleisten. Das flexible Design unserer Module ermöglicht einen präzisen Eingriff, je nach den Anforderungen Ihres Prozesses entweder von oben oder von unten in die Flasche. Die Integration dieses Dekontaminationsschritts direkt in die Aufrichtphase spart wertvollen Platz in der Abfüllanlage und vereinfacht die Gesamtarchitektur der Anlage, während gleichzeitig die vollständige Einhaltung der industriellen Reinheitsanforderungen gewährleistet wird.
Die Positionierung von Behältern mit komplexen Formen erfordert modernste Technologie. UNISTA bietet ein spezielles motorisiertes Ausrichtungsmodul für asymmetrische Flaschen an. Dieses System ermöglicht eine äußerst präzise Drehpositionierung, was für anspruchsvolle Anwendungen unerlässlich ist, bei denen das Etikettieren oder Befüllen eine exakte Winkelausrichtung erfordert. Im Gegensatz zu mechanischen Nockensystemen bietet unser motorisierter Ansatz eine vollständige digitale Einstellflexibilität. Diese Innovation gewährleistet, dass jede Flasche, selbst solche mit atypischer Form, die Maschine perfekt ausgerichtet und bereit für den nächsten Schritt in der Produktionslinie verlässt. Diese präzise Ausrichtung verbessert die industrielle Leistungsfähigkeit und die Endqualität des fertigen Produkts und reduziert Ausschuss im weiteren Produktionsverlauf.
Ja, die Optimierung des Platzbedarfs und der Rückverfolgbarkeit ist eine Priorität unseres funktionalen Designs. Die UNISTA-Produktreihe ermöglicht die Integration eines Lasermarkierungssystems für die Chargennummer direkt in die Entstapelmaschine. Diese native Integration bietet mehrere wesentliche Vorteile: Sie macht einen zusätzlichen Markierungsarbeitsplatz in der Linie überflüssig, reduziert den Platzbedarf und stellt sicher, dass die Markierung in einer kontrollierten Umgebung unmittelbar nach dem Aufrichten der Flasche erfolgt. Durch die Zentralisierung dieser Funktionen (Zuführung, Aufrichten, Reinigung und Markierung) bietet UNISTA eine All-in-One-Lösung, die den täglichen Betrieb und die Wartung vereinfacht und gleichzeitig eine lückenlose Rückverfolgbarkeit ab Beginn des Verpackungszyklus gewährleistet.
Eine der Stärken der UNISTA-Entwickel- und Richtmaschinen ist ihre einfache industrielle Integration. Ob zur Ausstattung neuer Anlagen oder zur Modernisierung bestehender Anlagen (Retrofitting) – unsere Anlagen sind für eine reibungslose Implementierung konzipiert. Dank ihrer kompakten Bauweise und intelligenten Architektur lassen sie sich auch unter beengten Platzverhältnissen integrieren, ohne dass umfangreiche bauliche Veränderungen erforderlich sind. Diese Anpassungsfähigkeit, verbunden mit der einfachen Bedienung für das Bedienpersonal, ermöglicht es, die Stillstandzeiten während der Installationsphase zu minimieren. UNISTA unterstützt Industrieunternehmen mit einer nachhaltigen und leistungsstarken Lösung, die die bestehende Produktionsanlage aufwertet und sie gleichzeitig auf die zukünftigen Herausforderungen in Bezug auf Flexibilität und Produktivität vorbereitet.
Wenden Sie sich an UNISTA für eine individuelle Beratung.
