Abfüllanlage
Die UNISTA-Reihe robotergesteuerter Produktionslinien wurde entwickelt, um den höchsten Ansprüchen an Flexibilität und Formatwechsel in modernen Verpackungsanlagen gerecht zu werden.
Diese „All-in-One“-Roboterlösungen (Abfüllung, Dosierung, Verschließung und Etikettierung) basieren auf modernsten Komponenten und gewährleisten eine kontinuierliche und zuverlässige Produktion für nahezu alle Verpackungs- und Verschlussformen.
Dank der Integration von Robotern, hochpräzisen Bildverarbeitungssystemen und 3D-gedruckten Formteilen ermöglichen unsere Anlagen einen sehr schnellen Serienwechsel (20 bis 30 Minuten) ohne Werkzeugwechsel.
Diese auf Industrie 4.0 ausgerichteten, geschlossenen Monoblock-Anlagen bieten eine außergewöhnliche Produktivität pro Quadratmeter. Sie verfügen über automatische CIP-Zyklen (Cleaning in Place), um perfekte Hygiene zu gewährleisten und Stillstandzeiten zu minimieren. Damit ersetzen sie die Arbeit mehrerer Bediener und sichern gleichzeitig den Produktionsbetrieb.
Industrie 4.0-Konzeption : Geschlossene Monoblock-Architektur, die einen hohen Qualitätsstandard gewährleistet.
Einfacher Formatwechsel : Verwendung von 3D-gedruckten Teilen, die auf der Grundlage eines einfachen Produktscans hergestellt werden, was eine schnelle Markteinführung ermöglicht.
Maximale Flexibilität : Reduzierung der Pufferzonen durch intelligente Fördersysteme (magnetisch oder mit Bechern).
Visuelle und softwaregestützte Steuerung : Transparente, beleuchtete Schränke, detaillierte Berichte zu OEE und Ausfallzeiten.
Intelligente Konzeption : Kann dank fortschrittlicher Robotisierung (Delta-Roboter) bis zu 8 Bediener ersetzen.
Vollständige Kompatibilität : Alle Arten und Formen von Behältern und Verschlüssen (transparent oder undurchsichtig).
Breites Produktsortiment : Ideal für Seifen, Shampoos, Emulsionen, Haushalts- und Reinigungsmittel, Parfüms und Hautpflegeprodukte.
Vielseitige Zuführung : Betrieb mit oder ohne Pucks, mit sofortiger Anpassung.
Bis zu 50–60 Behälter pro Minute (ppm)
Bis zu 100–120 Seiten pro Minute
Hinweis: Die Durchlaufrate wird an die spezifischen Anforderungen des Projekts, die Viskosität der Flüssigkeit und die ausgewählten Komponenten angepasst.
Intelligenter Verkehr :
Magneticline : Magnetförderer mit unabhängiger Steuerung jedes einzelnen Transportwagens, der den späteren Ausbau um weitere Stationen ermöglicht und über eine Spritzschutzfunktion für Flüssigkeiten mit geringer Viskosität verfügt.
Puckline : Becherfördersystem mit automatischer Bechereinstellung ohne Eingreifen eines Bedieners.
Dosierung : Durchflussmessersystem (bis zu 16 Ausläufe) mit automatischer Dosierüberwachung, integriertem CIP-Verfahren (bis zu 99 programmierbare Einstellungen) und der Möglichkeit, die Flasche während des Abfüllvorgangs zu drehen, um hochviskose Flüssigkeiten zu dosieren.
Verschließung : Einzigartiges System auf dem Markt, das 2 oder 3 Roboter und 4 bis 8 Verschraubungsköpfe verwendet. Es ermöglicht die Sortierung und Zuführung aller Arten von Verschlüssen (Pumpen, Sprays, Flip-Tops) ohne gegenseitigen Kontakt oder Ansammlungen.
Endlos-Etikettierung : Doppelte Etikettierköpfe zur Maximierung der Betriebszeit.
Kontrolle und Qualität : Fortschrittliche Bildverarbeitungssysteme mit Hintergrundbeleuchtung zur Überprüfung des Vorhandenseins und der Qualität der Verschlüsse in jeder Produktionsstufe.
Diese „All-in-One“-Lösung ist eine geschlossene Monoblock-Anlage, die Abfüllung, Dosierung, Verschließung und Etikettierung in einem System vereint. Sie bietet eine außergewöhnliche Produktivität pro Quadratmeter.
Die Flexi-Line garantiert einen blitzschnellen Serienwechsel innerhalb von 20 bis 30 Minuten ohne Werkzeug. Sie verwendet Formatteile, die anhand eines einfachen Produktscans im 3D-Druckverfahren hergestellt werden.
Je nach Konfiguration und Viskosität erreicht die Anlage eine Leistung von 50 bis 60 Takten pro Minute, bei Eilaufträgen sogar bis zu 100–120 Takten pro Minute.
Das Dosiermodul mit Durchflussmessern verfügt über automatische CIP-Zyklen (Clean-in-Place) für einwandfreie Hygiene. Es steuert bis zu 16 Auslaufdüsen und passt die Abfüllung an hochviskose Flüssigkeiten an, indem es auf volumetrische Dosierer umschaltet.
UNISTA bietet das Magneticline (Magnetförderer mit unabhängiger Steuerung der Shuttles) oder die Puckline (selbstregulierende Becher) an, wodurch Pufferzonen reduziert werden und sich das System an instabile Flaschen anpassen lässt.
Das einzigartige Verschlusssystem nutzt zwei bis drei Roboter, um alle Arten von Verschlüssen (Pumpen, Sprühdosen) zu sortieren und zuzuführen, ohne dass diese miteinander in Kontakt kommen oder sich stauen, wodurch Beschädigungen vermieden werden
Wenden Sie sich an UNISTA für eine individuelle Beratung.
