Wie lassen sich lose, völlig ungeordnet angeordnete Pumpen mit hoher Geschwindigkeit und ohne Unterbrechung in mit Flaschen gefüllte Kisten einlegen?
Diese industrielle Herausforderung hat UNISTA mit dieser vollständig maßgeschneiderten Maschine gemeistert.
DIE HERAUSFORDERUNG:
Pumpen, die ohne vorherige Sortierung als Schüttgut zugeführt werden und mit hoher Taktzahl in Kisten eingelegt werden müssen, ohne die Produktionslinie zu verlangsamen und ohne dass es zu Fehlplatzierungen kommt.
DIE LÖSUNG:
Zwei 6-Achsen-Roboter von ABB, die mittels Infrarot-Bildverarbeitung gesteuert werden, erkennen jede Pumpe in Echtzeit, greifen sie und legen sie in Bruchteilen einer Sekunde präzise in die Verpackung ein. Nicht gegriffene Teile werden automatisch zurückgeführt, um einen kontinuierlichen Produktionsrhythmus aufrechtzuerhalten.
Das Ergebnis: ein unterbrechungsfreier Arbeitsablauf, bei dem aus Chaos industrielle Präzision wird – ganz ohne Bediener an diesem Arbeitsplatz.
AUF EINEN BLICK:
• 2 ABB-Roboter mit 6 Achsen
• Echtzeit-Infrarot-Bildverarbeitung
• Automatischer Werkstückrücklauf
• 0 Produktionsausfälle
Diese Art von Lösung verdeutlicht den UNISTA-Ansatz: Maschinen zu entwickeln, die auf Ihre tatsächlichen Anforderungen zugeschnitten sind – und nicht auf theoretische Anwendungsfälle.
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