FORMATWECHSEL: DIE WIRKLICHE HERAUSFORDERUNG MODERNER ABFÜLLANLAGEN

Mehr Artikel, mehr Formate, mehr Flexibilität: Wie lassen sich Produktionslinien an neue industrielle Anforderungen anpassen?

Die Hersteller müssen sich heute mit immer vielfältigeren Produktpaletten auseinandersetzen. Flaschen, Verschlüsse, Verpackungen, Abmessungen oder Verpackungsformen ändern sich – manchmal sogar innerhalb derselben Produktionslinie. Vor diesem Hintergrund wird die Fähigkeit, Formate schnell anzupassen, zu einem entscheidenden Leistungsfaktor.

Eine flexible Produktionslinie muss von einer Produktion zur nächsten wechseln können, wobei Stillstandzeiten und aufwendige Eingriffe auf ein Minimum beschränkt werden sollen. Das Ziel: Umstellungen einfacher, schneller und reproduzierbarer gestalten, ohne dabei die erwartete Taktzahl und Qualität zu beeinträchtigen.

Diese Flexibilität wird bereits bei der Konzeption der Maschine berücksichtigt. Robotik, Bildverarbeitungssysteme, angepasste Werkzeuge, gespeicherte Rezepturen oder auch

Automatisierte Einstellungen ermöglichen die Entwicklung von Anlagen, die sich an verschiedene Produktvarianten anpassen und zukünftige Entwicklungen vorwegnehmen können.

Für UNISTA geht es daher nicht mehr nur darum, eine leistungsstarke Produktionslinie für das Produkt von heute zu entwickeln, sondern eine Lösung zu schaffen, die den Produktionsanforderungen von morgen gerecht wird.

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