Robotergesteuerte Verpackungs- und Palettieranlage

Erfolge

Robotergesteuerte Verpackungs- und Palettieranlage

Zusammenfassung für Fachleute

Die Systeme von Packer & Pal bilden eine vollautomatische End-to-End-Lösung für die Endverpackung, die das Zusammenstellen von Kartons, das robotergestützte Verpacken, das Wiegen, das Etikettieren und die Palettierung umfasst.

Diese Anlage wurde speziell für die hohen Anforderungen derKosmetikindustrie entwickelt und gewährleistet eine Leistung von bis zu 150 Produkten pro Minute.

Dank ihrer hohen Flexibilität verarbeitet sie sowohl einzelne Flaschen (von 100 ml bis 1 l) als auch Chargen in Schrumpffolie und gewährleistet so maximale Produktivität bei geringem Platzbedarf.

Vollständige Automatisierung des End-of-Line-Prozesses, vom Befüllen der Kartons bis zur abschließenden Palettierung mit automatischer Verwaltung der Zwischenlagen.

Hochgeschwindigkeits-Gruppierung zur Verarbeitung großer Mengen (bis zu 150 Flaschen pro Minute).

Zentrale Steuerung der Anlage über eine einzige, benutzerfreundliche und für die Bediener leicht zugängliche Bedienoberfläche.

Risiken für Muskel-Skelett-Erkrankungen und körperliche Belastung: Beseitigt vollständig das wiederholte manuelle Hantieren schwerer Kisten und das Palettieren am Ende der Produktionslinie.

Rückverfolgbarkeit und Nichtkonformität: Verhindert das Risiko von Versandfehlern dank eines Online-Wiegemoduls (Kontrollwaage) und eines automatischen Etikettierers mit Etikettenpräsenzkontrolle.

Ausfallmanagement: Verkürzt die Zeit für die Fehlerdiagnose dank eines integrierten Kamerasystems vom Typ „Dashcam“, das die Sekunden vor und nach einer Störung aufzeichnet.

Komplexität bei Formatwechseln: Vermeidet lange Stillstandszeiten durch den Einsatz von 3D-gedruckten Formatteilen und einer intuitiven Benutzeroberfläche, für die keine Kenntnisse in der Roboterprogrammierung erforderlich sind.

Kartonaufbereitung: Eine mechanische Kartonaufrichtmaschine bereitet die Kartons vor und verschließt den Boden mit Klebeband (Magazin mit einer Kapazität von 1500 mm).

Produktgruppierung: Die Flaschen oder Gebinde gelangen auf ein Doppelbandförderband, das mit einem motorisierten Verteiler ausgestattet ist, um die Produkte ohne plötzliche Stauungen auf die Chargenbildungsstationen zu verteilen.

Robotergestützte Verpackung: Zwei mit Greifzangen ausgestattete Beladeroboter nehmen die Chargen auf und legen sie in die Kisten.

Verschluss und Kontrolle: Die Kartons werden von oben verschlossen (kontrolliertes Klebeband) und durchlaufen anschließend eine dynamische Wiegestation, um die Richtigkeit ihres Inhalts zu überprüfen.

Rückverfolgbarkeitskennzeichnung: Ein Etikettiergerät mit Druck- und Anbringungsfunktion bringt das Identifikationsetikett auf der Kiste an, das sofort von einem Präsenzsensor erfasst wird.

Palettierung: Ein 6-achsiger Gelenkarmroboter greift die geschlossenen Kisten auf und legt sie auf Paletten (EURO- oder US-Paletten) ab, wobei er automatisch Kartonzwischenlagen zwischen die Lagen einlegt.

Leistung: Bis zu 150 Produkte pro Minute.

Grundfläche: 12 Meter lang und 11 Meter breit für den gesamten Wohnbereich (L-förmige Anordnung).

Verarbeitete Produktarten: runde oder eckige Flaschen, einzeln oder in folienverpackten Chargen von 100 ml bis 1 l.

Akzeptierte Materialien: Kunststoffflaschen, Kartonhüllen und Wellpappkartons.
Umrüstzeit: Schnell, gesteuert über die Benutzeroberfläche mittels eines einfachen RFID-Tags und mit minimalem Werkzeugaufwand.

Konformität / Normen: Optimale Sicherheit durch geschlossene Schutzgehäuse (Türen aus Sicherheitsglas) und das IXON-Modul für Cybersicherheit (VPN).

Kosmetik

unista-Fachwissen

Warum sollten Sie sich für einen UNISTA-Packer & Pal entscheiden?

FAQ

Ganz genau. Das Modul zur Sammelverpackung am Einlauf und die Robotergreifer sind so konzipiert, dass sie sowohl einzelne Flaschen (von 100 ml bis 1 l) als auch vorab in Schrumpffolie verpackte Chargen reibungslos verarbeiten können. Der motorisierte Verteiler passt die Verteilung an das jeweils in Produktion befindliche Format an.

Cybersicherheit hat oberste Priorität. Wir verwenden einen „Edge Gateway“-Router (IXON), der eine echte physische und softwaretechnische Barriere (Firewall) zwischen dem Maschinennetzwerk (OT) und Ihrem Werksnetzwerk (IT) errichtet. Die Verbindung für den Fernsupport erfolgt über ein verschlüsseltes VPN, wodurch sichergestellt wird, dass kein externer Zugriff auf Ihre Daten möglich ist.

Nein. Unsere Philosophie ist es, die Robotik zugänglich zu machen. Die Mensch-Maschine-Schnittstelle (MMS) unter Android ist äußerst intuitiv und bietet Schritt-für-Schritt-Anleitungen für Formatwechsel, sodass nicht systematisch ein Automatiker hinzugezogen werden muss. Darüber hinaus sind alle Dokumentationen direkt in der Maschine integriert.

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