réalisations
L’Assembler Levitation est une cellule d’assemblage robotisée ultra-flexible, spécialement conçue pour l’assemblage de composants complexes de la cosmétique de luxe (capots, inserts, frettes, pompes). Sa grande innovation réside dans l’utilisation d’un système de transport par lévitation magnétique, qui achemine les produits de manière intelligente vers des modules d’assemblage « Plug & Play » (vissage, clipsage, collage, contrôle). Capable d’alimenter les pièces depuis des plateaux thermoformés ou du vrac, cette ligne garantit une qualité irréprochable et un soin absolu des pièces à une cadence de 60 produits par minute.
Automatisation complète de l’assemblage multi-composants (jusqu’à 4 pièces différentes par produit fini).
Routage intelligent et indépendant de chaque produit, permettant d’exécuter n’importe quel ordre d’opération d’assemblage.
Capacité à conjuguer simultanément l’alimentation de pièces en vrac (Feeder ou bols) et de pièces rangées (plateaux thermoformés / chariots / Palettes).
Complexité et évolutivité des process : Grâce à ses stations « Plug & Play », la machine évolue avec vos besoins. Les postes (collage, clipsage) peuvent être interchangés, ajoutés ou retirés facilement.
Risque de rayures et contaminations : Le transport sans friction (lévitation) et l’intégration de hottes et buses de nettoyage antistatique préservent les pièces cosmétiques premium.
Temps de changement de format (SMED) : Réduction drastique des temps d’arrêt grâce à des préhenseurs imprimés en 3D et des changements d’outillage sans outil complexe.
Variabilité dimensionnelle : Intégration de servo-presses avec contrôle d’effort et de caméras de vision pour recadrer et orienter dynamiquement les pièces avec une précision de +/- 3°.
Alimentation hybride : Les composants arrivent soit en vrac (modules de dévracage), soit empilés dans des plateaux thermoformés. Un robot polyarticulé gère le dépilage des plateaux.
Chargement sur Planar : Des robots saisissent les composants et les déposent sur les navettes magnétiques indépendantes du système de transport.
Orientation par Vision : Des caméras localisent les repères esthétiques des pièces pour garantir un alignement parfait avant assemblage.
Assemblage modulaire : Les navettes circulent d’un poste à l’autre (encollage Hotmelt/UV, pré-emmanchement, clipsage par servo-presse, test fluidique) selon la recette choisie.Un poste manuel est disponible.
Contrôle Qualité : La ligne effectue des contrôles en temps réel (hauteur à +/- 0.5 mm, contrôle fluidique et inspection d’effort de presse).
Tri et Éjection : Les produits finis sont évacués, tandis que les non-conformes et les échantillons qualité sont déroutés automatiquement vers des couloirs spécifiques.
Cadence : Jusqu’à 60 produits assemblés par minute.
Empreinte au sol (dimensions) : Approximativement 6600 mm (longueur) x 5000 mm (largeur).
Types de produits traités (formes) : Capots, inserts, frettes, pompes, coiffes métallisées (Enveloppe maxi : Ø 80 mm x H 100 mm).
Matériaux acceptés : Plastique, métal, verre.
Temps de changement de format : Rapide, assisté par IHM et utilisation de pièces magnétiques ou clipsables.
Conformité / Normes : Architecture modulaire avec prises rapides Harting (Air/Élec/Com), intégration de composants de pointe (B&R Acopos 6D, robots Fanuc/ABB, vision Cognex/Keyence).
Industrie de la Cosmétique de luxe (Parfum, Soin, Maquillage) et Industrie Pharmaceutique.
Pas du tout ! L’Assembler est conçu autour du concept « Plug-in function modules ». Le châssis dispose d’emplacements libres équipés de prises rapides. Vous pouvez donc ajouter un nouveau module d’encollage ou de contrôle vision des mois après l’installation, sans modifier la structure profonde de la machine.
La protection du produit est au cœur de cette machine. D’une part, le système de transport est magnétique et sans aucun frottement. D’autre part, la machine intègre des stations de nettoyage équipées de barres antistatiques, de buses d’ionisation et de hottes aspirantes pour s’assurer qu’aucune particule ne vienne altérer vos pièces avant l’assemblage.
Non, les préhenseurs des robots disposent de changeurs d’outils rapides, et les godets posés sur les navettes magnétiques sont verrouillables sans outillage lourd. De plus, toutes les recettes sont mémorisées dans l’automate et s’activent en un clic depuis l’écran tactile.
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