expertise Unista
Expertise robotique agile
pour une performance industrielle
innovante et durable.
PuckLine
La PUCKLINE d’UNISTA est une ligne de production robotisée innovante et flexible, conçue pour répondre à vos attentes de conditionnement dans les industries cosmétiques (savons, shampoings, émulsions, crèmes, etc), pharmaceutiques, chimique et home care.
Cette machine gère efficacement toutes les formes d’emballages et de fermetures, même pour de courtes séries de production.
Hautement automatisée, elle se distingue par sa capacité à effectuer des changements de format très rapides (20 à 30 minutes) tout en exécutant simultanément la procédure de nettoyage en place (NEP), et ce en nécessitant un minimum de pièces de format.
Elle assure une cadence élevée de 60 à 120 pièces par minute, garantissant une intégration fluide et performante au sein de vos lignes.
Expertise robotique agile
pour une performance industrielle
innovante et durable.
La PuckLine offre une excellente flexibilité d’intégration avec une conception modulaire et une empreinte au sol limitée. Le système de transport à godets est pensé pour optimiser votre espace, le réglage des godets s’opère automatiquement sans intervention de l’opérateur (en parallèle du NEP), éliminant ainsi le besoin de stocker un grand nombre de godets.
L’opérateur se charge uniquement du changement des éléments de format des robots. L’alimentation (FlexiSorter) effectue la distribution automatique depuis une trémie pour insérer les emballages dans le système de godets. Grâce à un système de vision haute précision avec rétroéclairage, la machine est capable d’alimenter avec aisance des flacons de n’importe quelle forme et matériau, qu’elles soient transparentes ou opaques.
Conçue pour une fiabilité industrielle optimale, la ligne s’appuie sur le logiciel UNISTA pour faciliter l’implémentation de nouveaux produits. Elle est dotée d’une interface IHM de haute qualité avec connexion par badges RFID.
Les armoires électriques, avec portes vitrées et éclairées, permettent une gestion visuelle rapide et un accès simplifié pour l’équipe de maintenance.
Enfin, l’utilisation de robots et de caméras permet de s’affranchir de pièces de format mécaniques pour l’alimentation sur le convoyeur, se limitant à de simples préhenseurs imprimés en 3D.
Options pour s’adapter à vos applications.
Pour s’adapter à vos projets, la ligne se compose de différents modules :
– Remplisseuse avec NEP intégré (FlexiFiller) : Système de dosage par débitmètres pouvant aller jusqu’à 16 becs de remplissage. Il intègre un système d’auto-apprentissage et de suivi de dose garantissant une grande précision de remplissage et une haute qualité du produit final. La procédure NEP intégrée assure un nettoyage rapide et efficace sans temps d’arrêt inutiles.
– Boucheuse (Flexicapper) : Un système intégrant 4 à 8 têtes de bouchage, couplé à deux ou trois robots qui distribuent et alimentent les têtes en bouchons. Ce module unique permet l’alimentation des bouchons sans aucune accumulation. Il accepte tous types de fermetures : pompes cosmétiques, sprays/triggers, flip-tops et push-pull. Le module inclut également un système de vérification de la présence et de la qualité de la fermeture.
– Étiqueteuse (FlexiLabeller) : Module permettant un étiquetage « non-stop » grâce à une double tête d’étiquetage, ce qui maximise le taux de rendement global de l’équipement (TRG).
solutions
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La PuckLine d’UNISTA est idéale pour le conditionnement dans les secteurs cosmétique, pharmaceutique, chimique et home care, gérant toutes formes d’emballages.
Cette ligne automatisée atteint 60 à 120 pièces par minute. Ses changements de format s’effectuent en 20 à 30 minutes, simultanément au nettoyage en place (NEP).
Le réglage des godets s’opère automatiquement sans intervention. Cette conception limite l’empreinte au sol et supprime le besoin de stocker de multiples formats de godets.
Le FlexiFiller propose jusqu’à 16 becs de dosage par débitmètres. Il intègre un auto-apprentissage de la dose et une procédure de nettoyage en place (NEP).
Robotisé et sans accumulation, le module de bouchage gère tous types de fermetures : pompes, sprays, triggers, flip-tops et push-pull, avec contrôle qualité intégré.
Ce module utilise une double tête permettant un étiquetage « non-stop ». Cela évite les arrêts et maximise le taux de rendement global (TRG) de l’équipement.
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