Cellule de dépalettisation robotisée multi-formats pour bidons

réalisations

Cellule de dépalettisation robotisée multi-formats pour bidons

Résumé expert

Cette cellule automatisée de haute précision est spécialement conçue pour le déchargement efficace de bidons depuis des palettes Europe vers les lignes de conditionnement.

S’appuyant sur un robot polyarticulé de dernière génération et le logiciel de pilotage intuitif Flex-pal, elle permet d’optimiser les flux de production tout en éliminant les manipulations manuelles pénibles.

Grâce à son design ultra-compact et sa polyvalence, elle répond parfaitement aux exigences des secteurs de la chimie et des lubrifiants nécessitant une cadence soutenue et une flexibilité maximale.

Automatisation intégrale : Déchargement robotisé des bidons pour alimenter en continu les lignes de production.

Productivité accrue : Amélioration du rendement global de la ligne de conditionnement en supprimant les temps morts liés à la manutention.

Gestion des déchets : Évacuation automatique des feuilles intercalaires entre les couches de produits vers une palette dédiée.

TMS et Risques professionnels : Élimine totalement la manutention manuelle de charges lourdes et répétitives par les opérateurs.

Variabilité des formats : Capacité à gérer une large gamme de contenants, incluant les grands formats (XL), sans outillages complexes.

Continuité de service : Le logiciel permet de reprendre immédiatement la production sur une palette déjà entamée sans réinitialisation lourde.

Approvisionnement : L’opérateur dépose une palette de bidons (hauteur maxi 1,60m) dans la cellule via les portes coulissantes sécurisées.

Préparation : Les films et coins de protection sont retirés manuellement avant le lancement du cycle automatique.

Préhension haute performance : Le robot saisit les bidons par rangées de 4 grâce à son système de ventouses intelligent.

Référencement précis : Une contre-plaque de mise en référence garantit l’alignement parfait de chaque produit lors de la prise.

Transitique : Les produits sont déposés sur un convoyeur de production solidaire de l’enceinte, équipé de guides de maintien.

Éjection des intercalaires : Une fois la couche vidée, le robot évacue la feuille intercalaire pour accéder à la rangée suivante.

Cadence : Jusqu’à 25 bidons par minute.

Empreinte au sol : Design compact optimisé (3,6 m x 2,5 m).

Types de produits traités : Bidons plastiques symétriques ou asymétriques.

Matériaux acceptés : Plastique.

Pilotage : Logiciel Flex-pal pour une création autonome de nouveaux plans de déchargement.

Connectivité : Module de prise en main à distance sécurisé pour une assistance technique immédiate.

 

Industrie des Lubrifiants, Chimie de spécialité et Home Care.

expertise unista

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FAQ

Tout à fait. Selon vos besoins d’implantation, cette cellule robotisée peut être configurée pour servir une ou plusieurs lignes de production simultanément.
La cellule est équipée d’un capteur de bourrage. Si le convoyeur est plein, la machine s’arrête automatiquement et reprend son cycle dès que la voie est libre.
Oui, le logiciel Flex-pal intègre une fonction spécifique permettant de reprendre la production sur une palette déjà entamée, offrant ainsi une grande souplesse opérationnelle.

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