réalisations
Cette ligne complète de conditionnement robotisée et sur-mesure a été spécifiquement développée pour le conditionnement de liquides alcoolisés, tels que les parfums. De l’alimentation des flacons verres vides jusqu’à la palettisation des cartons, elle intègre une technologie de convoyage magnétique innovante permettant des cadences élevées (jusqu’à 60 coups par minute) sans risque d’éclaboussures. Parfaitement adaptée aux industries cosmétiques, pharmaceutiques et du home care, cette ligne « 100% flexible » est conçue pour simplifier les changements de formats réguliers tout en assurant un contrôle qualité rigoureux.
Prise en charge automatisée de l’ensemble du process : du dépilage des flacons sur palette jusqu’à la palettisation des caisses d’expédition.
Soufflage, remplissage avec dosage au niveau, pesée homologué et vissage de capots.
Étiquetage et marquage laser des flacons.
Encaissage Palettiseur robotisé (mise en forme de la caisse, insertion des produits et scotchage).
Gestion des fluides complexes à haute vitesse : L’utilisation d’un convoyeur magnétique élimine les chocs, bruit du verre et prévient tout débordement ou éclaboussure lors des déplacements rapides des flacons ouverts.
Diversité des contenants : Répond au défi des changements de formats fréquents en gérant facilement des flacons de 100 ml à 500 ml avec des outillages optimisés.
Autonomie de la ligne : Diminue la charge mentale et les manipulations des opérateurs grâce à un fonctionnement continu prévu pour 3 équipes/jour et des magasins de consommables rotatifs en temps masqué.
Alimentation et Préparation : Distribution automatisée des flacons sur palette, contrôle par caméra, soufflage et dépose sur le convoyeur magnétique.
Remplissage et Contrôle : Transfert fluide vers le module de remplissage à 4 becs, puis pesage individuel des flacons (contrôle pondéral).
Bouchage : Distribution automatisée et vissage robotisé des capots ou pompes.
Étiquetage : Dépose des étiquettes, marquage laser et extraction des produits non-conformes (NC) par contrôle caméra.
Encaissage Automatique : Dépilage et formage des caisses américaines par robot, puis chargement minutieux des lots de produits par un second robot polyarticulé.
Palettisation : Fermeture par scotcheuse, étiquetage de la caisse et palettisation finale robotisée, sécurisée et ergonomique pour l’opérateur.
Cadence : 50 à 60 coups par minute (cpm).
Empreinte au sol (dimensions) : Implantation en optimisée (Surface d’environ 16m x 4m) pour maximiser l’accessibilité aux différents postes.
Types de produits traités (formes) : Flacons verres (parfumerie) ronds, ovales ou rectangulaires de 50ml à 200ml.
Matériaux acceptés : Liquides alcoolisés, capots, pompes, étiquettes, caisses cartons américaines.
Temps de changement de format : Changement rapide et intuitif grâce à l’ordinateur de bord (IHM).
Conformité / Normes : Machine entièrement sécurisée et zoné (portes vitrées, barrières immatérielles, directive 2006/42/CE).
Cosmétique et Parfumerie (Idéalement transposable pour les secteurs de la Pharmacie et du Home Care)
Non. C’est l’atout majeur de notre technologie. Au lieu d’utiliser un transfert mécanique classique, cette ligne utilise un convoyeur magnétique. Les déplacements sont fluides, suppriment les vibrations et empêchent tout débordement, même à très haute vitesse.
Oui, c’est extrêmement simple grâce à notre outil « Smartpart » embarqué. Vous visualisez l’ensemble de votre machine en 3D sur votre écran. Il suffit de cliquer sur la pièce défectueuse dans la vue éclatée pour générer et nous envoyer directement une demande de devis.
Absolument pas. L’ergonomie est au cœur de notre conception. Notre IHM (Interface Homme/Machine) est pensée pour être utilisée sans aucune connaissance spécifique en robotique. Un changement de format de vos flacons se lance et s’ajuste en quelques clics par vos opérateurs de production.
Contactez UNISTA pour une étude personnalisée.
