Réalisations réalisations Ligne de remplissage flagrance avec convoyeur magnétique Résumé...
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expertise Unista
Expertise robotique agile
pour une performance industrielle
innovante et durable.
MAGNETICLINE
La MAGNETICLINE d’UNISTA est un système monobloc intégré et robotisé , conçu pour la distribution, le dosage, le bouchage et l’étiquetage entièrement automatiques dans les industries de la cosmétique, de la pharmaceutique et du home care. Cette machine polyvalente gère pratiquement tous les formats d’emballages et types de fermetures , et se distingue par sa capacité à effectuer des changements de format ultra-rapides et sans outil grâce à des éléments imprimés en 3D. Conçue selon les principes de l’Industrie 4.0 , elle assure une cadence élevée allant de 60 à 120 pièces par minute , garantissant une intégration fluide et une productivité maximale au mètre carré.
Expertise robotique agile
pour une performance industrielle
innovante et durable.
La MAGNETICLINE offre une flexibilité d’intégration remarquable grâce à son module de convoyeur magnétique intelligent, qui permet une réduction maximale des zones d’accumulation. Ce système de transport avancé s’adapte à divers types d’emballages sans nécessiter de godets ni de pièces de format encombrantes. Les navettes sont facilement amovibles pour un nettoyage ou un changement simple et rapide. De plus, le convoyeur intègre une fonction anti-éclaboussures, garantissant un transfert optimal même pour les bouteilles avec un niveau de remplissage élevé et une faible viscosité. Le système est hautement évolutif, offrant la flexibilité d’ajouter ultérieurement des nouveaux formats.
Conçue pour une performance optimale et une fiabilité industrielle continue, l’architecture fermée de la MAGNETICLINE permet de travailler avec des standards de qualité élevés. La machine est équipée d’un logiciel de supervision complet fournissant des données détaillées en temps réel, incluant les rapports, l’analyse des temps d’arrêt et le TRS. La configuration robotique de la station de fermeture peut intégrer jusqu’à deux robots Delta, capables de remplacer le travail de 8 opérateurs , tout en assurant une distribution optimale et en préservant les bouchons les plus fragiles. Le système garantit également une grande précision grâce à son suivi de dose par auto-apprentissage.
Pour s’adapter à une multitude d’applications, la ligne MAGNETICLINE propose plusieurs modules et options :
Système de dosage avancé (FlexiFiller) : Unité robotisée avec débitmètre , capable de pivoter l’emballage pendant le remplissage (idéal pour les liquides à haute viscosité). Intègre une procédure de nettoyage en place (NEP) automatique avec jusqu’à 99 réglages programmables pour assurer un nettoyage rapide et efficace.
Étiquetage en continu (FlexiLabellers) : Possibilité d’étiquetage « non-stop » grâce à une double tête de pose, maximisant ainsi le temps de fonctionnement (TRG).
Contrôle de conformité (Fermetures) : Système de vérification intégré pour contrôler la qualité et la présence effective du bouchon.
solutions
Réalisations réalisations Ligne de remplissage flagrance avec convoyeur magnétique Résumé...
Lire plus >Ce système robotisé assure la distribution, le dosage, le bouchage et l’étiquetage automatiques pour les secteurs cosmétique, pharmaceutique et home care.
Conçue selon les normes de l’Industrie 4.0, cette machine polyvalente garantit une productivité maximale avec une cadence élevée allant de 60 à 120 pièces par minute.
Ce module réduit les zones d’accumulation et transporte les emballages sans godets ni pièces encombrantes. Il intègre une fonction anti-éclaboussures optimisant le transfert des produits.
La ligne garantit des changements de format ultra-rapides et sans outil. Cette flexibilité est rendue possible grâce à l’utilisation d’éléments sur mesure imprimés en 3D.
Oui, cette unité robotisée avec débitmètre peut pivoter l’emballage pendant le remplissage, une fonction idéale pour conditionner les liquides à haute viscosité avec une grande précision.
Intégrant jusqu’à deux robots Delta, elle remplace le travail de 8 opérateurs. Elle préserve les bouchons fragiles tout en assurant un contrôle de conformité qualité rigoureux.
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